| |
Эмаль “Виниколор”
СОСТАВ И НАЗНАЧЕНИЕ
ТУ BY 101307510.040-2007
Эмаль “Виниколор” предназначена для защитно-декоративного
окрашивания изделий
машиностроения, металлических конструкций мостов, наружных
поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов,
гидротехнических сооружений и металлоконструкций различного
назначения, эксплуатируемых в атмосферных условиях и агрессивных
средах.
Покрытие эмалью устойчиво к изменению температуры от -60°С до +60°С,
кратковременному воздействию горячей воды, пара, агрессивных сред,
масла и бензина.
Эмаль выпускается двух марок: А и У. Эмаль марки А всех цветов,
кроме серебристого,
представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из основы
эмали и отвердителя
АФ-2 или ДТБ-2. Эмаль марки А серебристая представляет собой
трехкомпонентную
систему, состоящую из основы эмали, отвердителя АФ-2 (или ДТБ-2) и
алюминиевой
пудры. Эмаль марки У представляет собой двухкомпонентную систему,
состоящую из
основы эмали и изоцианатного отвердителя. Основа эмали представляет
собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе
полимеризационных и поликонденсационных смол в смеси органических
растворителей с введением целевых добавок.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Наименование показателя |
Требования ТУ BY 101307510.040-2007 |
|
Марка А |
Марка У |
|
Цвет покрытия |
Должен соответствовать утвержденному образцу цвета |
|
Внешний вид покрытия |
Однородная гладкая поверхность без потеков, морщин и
посторонних включений. |
|
Условная вязкость основы эмали по вискозиметру В3-246 с
диаметром сопла 4мм при температуре (20,0±0,5)°С, с, для
эмали:
- серебристой
- остальных цветов |
20-25
40-70 |
-
40-80 |
|
Массовая доля нелетучих веществ основы эмали, %, для эмали:
- серебристой
- остальных цветов |
20-26
38-44 |
-
38-44 |
|
Степень перетира основы эмали, мкм, не более |
40 |
40 |
|
Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более |
120 |
120 |
|
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не
более |
3 |
3 |
|
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
2 |
2 |
|
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1А, см, не
менее |
50 |
50 |
|
Адгезия пленки, баллы, не более |
1 |
1 |
|
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при
температуре (20±2)°С, ч, не менее:
- бензина
- минерального масла
- 3%-ного раствора хлорида натрия
- 20%-ного раствора серной кислоты для эмали:
-
серебристой
- остальных
цветов |
24
24
24
-
- |
24
24
24
-
- |
|
Срок годности эмали при температуре (20±2)°С, ч, не менее |
24 |
24 |
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Окрашиваемая металлическая поверхность должна быть сухой и чистой.
Необработанную металлическую поверхность очищают от ржавчины методом
сухой абразивоструйной очистки, или механизированным, или ручным
способом (шлифовальной шкуркой, металлической щеткой).
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Перед применением основу эмали тщательно перемешивают и смешивают с
отвердителем в следующем соотношении:
- эмаль марки А серебристая: на 1 тонну основы эмали – 0,025 тонны
отвердителя
АФ-2 или 0,03 тонны отвердителя ДТБ-2 и 0,087 тонны алюминиевой
пудры;
- эмаль марки А остальных цветов: на 1 т основы эмали – 0,02 тонны
отвердителя
АФ-2 или 0,025 тонны отвердителя ДТБ-2;
- эмаль марки У: на 1 тонну основы эмали – (0,025-0,07) тонны
изоцианатного отвердителя в зависимости от массовой доли нелетучих
веществ отвердителя.
После тщательного перемешивания эмаль выдерживают в течение 20-30
мин при
температуре (20±2)°С, при необходимости разбавляют растворителем Р-4
в количестве
не более 10% от массы эмали.
Эмаль “Виниколор” наносят на поверхность методом пневматического или
безвоздушного распыления, кистью на сухую, предварительно очищенную
от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины
поверхность.
Эмаль наносят при температуре от -10 до +35°С. В холодное время года
при сильном загустевании основу эмали выдерживают в теплом помещении
температуре 10-25°С в течение 24ч, тщательно перемешивают и
смешивают с отвердителем.
Время высыхания эмали при температуре (20±2)°С составляет 3ч.
Расход эмали на однослойное покрытие составляет 120-150 г/м2.
ХРАНЕНИЕ
Эмаль “Виниколор” хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия прямых
солнечных
лучей и влаги.
Гарантийный срок хранения основы эмали – 12 месяцев со дня
изготовления.
Гарантийный срок хранения отвердителя АФ-2 – 6 месяцев со дня
изготовления.
Гарантийный срок хранения отвердителя ДТБ-2 – 6 месяцев со дня
изготовления.
Гарантийный срок хранения алюминиевой пудры – 12 месяцев со дня
изготовления.
Гарантийный срок хранения изоцианатного отвердителя – 6 месяцев со
дня
изготовления.
Компоненты эмали должны храниться в сухих вентилируемых складских
помещениях,
предназначенных для хранения горючих материалов при температуре от
-10 до +30°С.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Для защиты рук применять резиновые перчатки.
При проведении окрасочных работ в помещении, а также в течение не
менее 12ч после
их окончания необходимо проветривать помещение.
Беречь от огня.
|
